Oleh: Jeffrey Cheah 

Daripada akuakultur kolam, sangkar laut, mahupun hasil tangkapan laut, jangka hayat kesegaran hasil perikanan adalah sangat pendek. Sebaik sahaja tiba di darat, kebanyakannya akan dihantar ke kilang pemprosesan sejuk beku sebagai stesen persinggahan untuk diproses dan diedarkan ke pelbagai pasaran. 

Daerah Seberang Perai Selatan merupakan kawasan tumpuan industri perikanan, sekali gus merancakkan perkembangan sektor pemprosesan sejuk beku. Dalam lingkungan beberapa kilometer persegi, wujud banyak kilang pemprosesan pelbagai saiz, namun Yeam Seng Frozen Goods & Fishery Sdn. Bhd. muncul sebagai yang terbesar dan paling berprestij dalam kalangan pemain industri. 

Diasaskan pada tahun 1998, Yeam Seng Frozen Goods & Fishery Sdn. Bhd. merupakan kilang pemprosesan pertama bagi penternak ikan siakap di negeri Pulau Pinang. Kilang pemprosesan dan gudang sejuk beku berskala besar ini dilengkapi dengan mesin dan kemudahan moden. Aktiviti utama syarikat termasuklah pengeluaran ternakan, pemprosesan, pemborongan dan perdagangan — menyumbang kepada kelestarian industri akuakultur serta keselamatan makanan. 

Eksekutif Pembangunan Perniagaan Yeam Seng Frozen Goods & Fishery Sdn. Bhd., Khor Yi Wei memberi penerangan kepada pihak kami mengenai operasi cekap dan tahap kebersihan tinggi kilang pemprosesan ini, bagi memastikan pelanggan dan pengguna akhir memperoleh makanan berkhasiat berkualiti tinggi.

 

Eksekutif Pembangunan Perniagaan syarikat, Khor Yi Wei, berkongsi kepada AgroWorld mengenai operasi kilang yang efisien dan tahap kebersihan yang tinggi, dengan setiap proses dijalankan secara teliti bagi memastikan pelanggan serta pengguna akhir menerima makanan   berkhasiat dan berkualiti. 

Selain memenuhi keperluan kilang sendiri, syarikat juga bekerjasama dengan penternak sekitar bagi mendapatkan bekalan. 

Setiap hari, hasil ikan dari pelbagai tempat dihantar menggunakan lori ke kilang ini, dan garisan pengeluaran akan sibuk menjalankan prosesnya. 

Ikan ternakan utama yang diproses ialah ikan siakap (Lates calcarifer) dan ikan tilapia, diikuti spesies lain seperti ikan merah, jenahak, bawal emas dan ikan kerapu. 

Hasil laut tangkapan seperti ikan cencaru, ikan tuna, ikan kembung, sotong dan udang putih turut termasuk dalam senarai pemprosesan. 

Pemprosesan Hasil Laut Mengikut Langkah dan Tugas

Kaedah menyembelih ikan secara tradisional   selalunya menyebabkan bahagian sampingan ikan dibuang begitu sahaja. 

Namun begitu, keadaan kini telah berubah. Menurut perkongsian Khor Yi Wei, setiap bahagian ikan yang dihantar ke kilang kini dimanfaatkan sepenuhnya tanpa sebarang pembaziran. Selain mengekstrak isi dan kepala ikan, sisik ikan yang dahulunya tidak bernilai kini boleh dijual pada harga RM30 sekilogram untuk dijadikan produk kolagen dan jeli sisik ikan. Manakala tulang ikan pula amat sesuai dijadikan bahan asas untuk sup, dengan permintaan yang tinggi terutamanya dari pasaran Singapura. 

Sisik ikan yang dahulunya tidak dipandang, kini boleh dijual pada harga sehingga RM30 sekilogram, diguanakan untuk membuat jeli sisik ikan dan produk lain.

 

“Pada masa kini, bahagian paling berharga ikan siakap ialah gelembung ikan. Bahkan bahagian dalamannya juga bernilai — perut ikan dianggap sebagai ‘sirip ikan’ rakyat biasa dan kaya dengan kolagen. Bahan buangan ikan lain pula boleh dikisar dan digunakan untuk memberi makan ikan air tawar seperti ikan keli dan patin,” jelas Khor Yi Wei. 

Beliau turut menerangkan bahawa kilang pemprosesan dibahagikan kepada dua kategori   iaitu ‘pemprosesan asas’ dan ‘pemprosesan lanjutan’. Pemprosesan asas melibatkan kerja penyembelihan yang mudah, manakala pemprosesan lanjutan menawarkan perkhidmatan yang lebih teliti dan bersih serta memerlukan pensijilan yang sah. Beliau menegaskan bahawa kedua-dua jenis pemprosesan ini ada kelebihannya, kerana pemprosesan yang khusus sangat penting untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar. 

Secara umumnya, proses pemprosesan ikan dilaksanakan secara berperingkat mengikut pembahagian tugas. Sebaik sahaja hasil laut sampai ke kilang, ia akan ditimbang dan dikategorikan mengikut saiz.

Kaedah paling mudah ialah mengeksport ikan utuh sejuk beku ke Singapura, Kuala Lumpur, Johor dan kawasan lain. Kaedah kedua adalah pemprosesan berdasarkan pesanan, yang memerlukan kaedah pemotongan dan pembungkusan berbeza mengikut jenis   produk. Kaedah pemprosesan biasa termasuk   hirisan isi ikan, potongan ikan, serta “tiga buang” (buang sisik, buang insang, buang organ dalaman). Selain itu, terdapat juga gaya potongan khas seperti belahan rama-rama, ikan tupai dan ikan seni untuk memenuhi keperluan pelanggan dari pelbagai lokasi. 

Ikan yang dibawa masuk ke kilang pemprosesan sejuk beku paling mudah dan terus diproses sebagai ikan sejuk beku utuh, untuk dieksport ke Singapura, Kuala Lumpur, Johor dan tempat lain.

 

Proses kawalan kerja dalam kilang adalah ketat, perlu mematuhi sepenuhnya spesifikasi garisan pengeluaran dan piawaian kebersihan bagi memastikan produk menepati piawaian pensijilan.

 

Khor Yi Wei menekankan bahawa proses memotong ikan tidak terlalu bergantung kepada mesin kerana dikhuatiri merosakkan kualiti isi ikan. Sebaliknya, pekerja mahir lebih diyakini kerana potongan mereka seragam dan tepat. Kilang Yeam Seng mempunyai 50 orang pekerja dan mampu memproses sehingga 30 tan ikan sehari. 

Walaupun proses pemotongan memerlukan kemahiran khusus, beliau berseloroh bahawa   latihan selama tiga bulan sudah cukup untuk menjadikan seseorang itu “dewa pisau”. 

Ikan Hirisan Pilihan Utama Pasaran Singapura 

Daripada pelbagai jenis produk ikan, hirisan isi ikan paling mendapat sambutan, terutamanya dalam kalangan pengguna rumah tangga di Singapura. Fenomena ini disebabkan gaya hidup penduduk bandar yang lebih mengutamakan kaedah memasak yang mudah dan cepat. 

Walau bagaimanapun, hirisan ikan boleh   dibahagikan kepada dua jenis — sejuk segar dan sejuk beku. Pasaran untuk ikan segar lebih   bergantung kepada hari minggu dan hujung   minggu, serta memerlukan penghantaran segera pada hari yang sama. 

Bagi pasaran luar negara seperti Australia, isi ikan perlu dibekukan pantas pada suhu -40°C untuk mengekalkan kesegaran dalam tempoh yang lebih lama. Hal ini tidak menjadi masalah buat Yeam Seng, yang memiliki kemudahan penyimpanan sejuk beku bersuhu -20°C dengan kapasiti penyimpanan mencecah 2,500 tan metrik. 

Isi ikan dipotong menggunakan mesin, menghasilkan potongan yang tepat dan kemas sebelum dibungkus untuk dipasarkan.

 

Terdapat juga pesanan pelanggan yang memerlukan ikan dibungkus secara vakum secara keseluruhan untuk tujuan eksport. Dengan teknologi yang mantap, ikan beku seperti ini malah lebih tahan segar berbanding ikan segar. 

Produk Eksport Perlukan Pensijilan Antarabangsa

Khor Yi Wei menekankan bahawa semua produk ikan yang dieksport perlu mempunyai pensijilan antarabangsa bagi menjamin kualiti dan keselamatan produk. Yeam Seng memiliki   pensijilan HACCP, GMP, MESTI dan HALAL — pencapaian cemerlang yang menjadikan   syarikat ini antara peneraju dalam kalangan pengusaha makanan laut tempatan. 

Selain itu, semua pekerja kilang diwajibkan menerima suntikan vaksin. Malah, pemakaian, kebersihan peribadi serta kebersihan persekitaran kerja telah ditetapkan dalam bentuk piawaian. 

Lebih penting lagi, setiap sampel produk eksport mesti dihantar ke makmal pihak ketiga untuk ujian makmal bagi memastikan ia mematuhi peraturan negara pengimport. Tambahan pula, semua produk eksport Yeam Seng mempunyai kebolehkesanan. Kod bar pada bungkusan membolehkan produk dikesan semula dari pasaran, sekali gus meningkatkan keyakinan pengguna. 

Hirisan ikan dibungkus secara vakum menggunakan mesin, pembungkusan yang kemas memastikan kesegaran tahan lebih lama.

 

Setelah selesai proses pembungkusan, pekerja berhati-hati memasukkan produk ke dalam kotak bagi memudahkan pengangkutan dan jualan.

 

Meneraju Inovasi Produk Sejuk Beku Baharu

Memandangkan rantaian pengeluaran makanan berasaskan pemprosesan kini menjadi arus utama masa hadapan, Yeam Seng giat mempelopori kemajuan dalam industri pemprosesan sejuk beku. Mereka juga sedang mengembangkan rangkaian produk berjenama, termasuk makanan laut untuk steamboat serta projek baharu — ikan steak yang boleh dimasak dalam 8 minit sahaja. 

Melihat kepada inisiatif aktif Yeam Seng dalam membangunkan pelbagai produk baharu bagi   memenuhi keperluan gaya hidup moden, jelas   bahawa industri pemprosesan sejuk beku hasil laut akan terus berkembang ke arah yang lebih canggih dan pelbagai.